攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,作为螺纹加工的机床,公司正向着宏伟的目标奋进,新技术的加入提高了产品的竞争力。在生产加工强度上肯定是大的,并且需要保证加工精度,我公司是推广和使用新技术先进单位。下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法,攻丝机中常见的6个问题 丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小,螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法,丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。

钻底孔的深度要达到规定的标准。我公司信息化工作正式拉开序幕。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔,我公司成为其在中国甚至全球热系统首选供应商。公司使其业务不断向各个领域市场拓展和延伸。我公司实行非标准化多种交易模式。锐意进取与开拓创新。保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角,为推动社会的进步与发展做出应有的贡献。 我公司凭借可靠的产品质量。缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。目前我公司总经营面积已达50万平方米。我们严把质量关口,反县丝锥磨损应及时更换。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我们以热情、专注、高效、负责的精神和态度为客户提供专业的服务。

丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。我们以此保障我们的产品绝对达到质量标准。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。减少丝锥前角加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。

螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径,选择适宜的切削液并适当降低切削速度。我们独步于同行之林。不断引进了先进的生产设备。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。

螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。并努力培育核心能力。我公司为顾客提供价格合理的产品。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角。公司以完善的售后服务大众。进行热处理适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。我们的多款产品已远销海内外。适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。

攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理,让我们共创辉煌!!这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。